在新時代職業教育改革與產業升級深度融合的背景下,“校企合作、產教融合”已成為培養高素質技術技能人才的關鍵路徑。一項聚焦于土木工程材料領域的創新實踐引發了行業與教育界的廣泛關注——商品混凝土虛擬生產仿真技術輔助教學項目的成功開發與應用,不僅標志著校企合作邁向了更深層次、更富實效的新階段,更在全國范圍內開創了該領域教學模式的先河,實現了校企雙方的共贏發展。
傳統土木工程材料,尤其是商品混凝土的教學,長期面臨著一系列挑戰。混凝土生產過程涉及原料檢驗、配合比設計、攪拌生產、質量控制、運輸調度、現場澆筑與養護等多個復雜環節,具有連續性、隱蔽性及不可逆性。在校園環境中,學生難以深入真實生產線進行系統性、重復性的實操學習,存在安全風險高、成本投入大、教學效率低等問題。混凝土生產企業對既懂理論又熟悉現代智能化生產流程的技術人才需求日益迫切。
正是基于這一現實痛點,某高等職業院校與國內領先的商品混凝土生產企業及軟件技術公司攜手,啟動了“商品混凝土虛擬生產仿真技術輔助教學系統”的聯合開發項目。此次合作并非簡單的設備捐贈或實習基地掛牌,而是組建了由學校專業教師、企業技術專家、軟件工程師構成的跨界研發團隊,從人才培養方案修訂、核心技能點提取、生產工藝數字化建模到交互式學習場景設計,進行了全過程的深度共建。
該虛擬仿真教學系統的核心在于利用先進的虛擬現實(VR)、三維建模、物理引擎及人機交互技術,1:1高精度還原了現代化商品混凝土攪拌站的完整生產環境與流程。
1. 全景式工藝流程模擬: 系統涵蓋了從砂石料、水泥、摻合料、外加劑等原材料進場驗收與倉儲管理,到中央控制室的配合比輸入與生產指令下發,再到攪拌主機的精確投料、攪拌、卸料,直至混凝土攪拌運輸車的裝車、調度與運輸全過程。學生可通過第一人稱視角,在虛擬場景中自由行走、觀察、操作設備。
2. 交互式實操訓練: 學生可以親手進行虛擬操作,如操作地磅進行原材料稱重、在中央控制臺設定和調整生產參數、處理簡單的設備故障(如皮帶跑偏、投料口堵塞等)、模擬進行坍落度檢測和試塊制作等質量檢驗步驟。系統內置智能評判機制,能實時反饋操作的正誤與規范程度。
3. 多情境故障與應急演練: 系統預設了數十種生產中可能遇到的常見故障、質量異常(如離析、泌水)及突發情況(如停電、設備緊急停機)。學生需要在虛擬環境中分析原因、制定并執行處置方案,極大地鍛煉了其問題解決能力和應急反應能力,而這在真實生產線中是高風險且難以實施的訓練。
4. 數據驅動與理論融合: 系統后臺連接了混凝土配合比設計數據庫與材料性能參數庫,操作過程中的關鍵數據(如用水量誤差、攪拌時間、出機溫度等)會實時影響最終虛擬混凝土產品的質量指標,使學生深刻理解“過程控制決定產品質量”的核心要義,將抽象的理論知識轉化為直觀的實踐認知。
該系統的引入,徹底變革了商品混凝土課程的教學方法,構建了“理論教學(理)-虛擬仿真(虛)-實地觀摩/實操(實)”三位一體的新型教學模式。
對院校而言:
- 提升了人才培養質量: 畢業生對現代混凝土生產工藝的理解深度和實操能力顯著增強,更加貼合產業升級對智能生產、質量控制崗位的人才需求,就業競爭力突出。
- 豐富了教學資源與內涵: 打造了國家級/省級虛擬仿真金課,形成了鮮明的專業特色,增強了專業吸引力。
- 降低了實訓成本與風險: 規避了真實生產實訓中的安全、耗材、設備損耗等高昂成本。
對企業而言:
- 獲得了精準的人才儲備: 參與開發的過程也是企業技術標準、工藝流程向教學體系滲透的過程,培養的學生“即插即用”,大幅縮短了新員工入職培訓周期。
- 推動了技術沉淀與傳播: 將企業先進的生產管理經驗、工藝訣竅(Know-how)通過數字化形式固化下來,形成了寶貴的知識資產,也提升了行業技術傳播效率。
- 增強了企業社會美譽度: 深度參與教育創新,履行了社會責任,樹立了良好的行業領導者形象,為吸引優秀人才建立了長期管道。
對行業而言: 此項合作開發為土木建筑類相關專業的實踐教學改革提供了可復制、可推廣的范本,推動了整個行業職業教育水平的提升,為建筑業工業化、智能化發展注入了新的人才動能。
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“商品混凝土虛擬生產仿真技術輔助教學系統”的成功開發與應用,是深化產教融合、校企合作的一次生動實踐和重大突破。它不僅僅是一項技術開發成果,更是一種教育理念和人才培養模式的創新。它打破了校園與工廠的圍墻,彌合了理論與實踐的鴻溝,真正實現了教育鏈、人才鏈與產業鏈、創新鏈的有機銜接。這一“全國先河”的創舉,不僅為培養新時代大國工匠提供了強有力的技術支撐,也為其他專業領域的實踐教學改革照亮了前行的道路,預示著校企深度協同、共贏發展的廣闊未來。
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更新時間:2026-01-11 18:43:58
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